Alumīnija CNC Machining Cilnis pelējuma ražošanu, bet arī noteikt tās kvalitāti un lietošanas ilgums ir viens no galvenajiem faktoriem. Aluminum CNC Machining die ir virkne īpašību, alumīnija pelējuma pelējuma tehnoloģija prasa lielu pieprasījumu:
(1) tā kā alumīnija sakausējuma ekstrūzijas mirst darba apstākļi ir ļoti nabadzīgi, ekstrūzijas procesu nepieciešams izturēt augstu temperatūru, augsta spiediena, augsts berzes iedarbību, tādēļ prasa augstu stiprības karstumizturīga Leģētais tērauds un šie tērauda izmantošanu kausēšanas, liešanas, kalšanas, termisko apstrādi, elektrisko pārstrādes, apstrādes un virsmas apstrādes procesi ir ļoti sarežģīti, kas rada virkni pelējuma pārstrādes problēmas.
(2) lai uzlabotu alumīnija CNC Machining die darbmūžu un nodrošinātu produkta virsmas kvalitāti, raupjums, no pelējuma darba drošības jostas ir 0.8-0.4μm un asumiem, no pelējuma plaknes ir zem 1.6μm. Nepieciešams veikt īpašus pulēšanas procesu un pulēšanas iekārtas.
(3) sakarā ar ekstrūzijas produktu augstā, rafinēta, asu virzienā, un daži profili un caurules sienas biezums prasības līdz 0,5 mm, vai arī tā, štancēšana alumīnija produktiem nepieciešama pielaide ± 0,05 mm, lai izspiest šī ultra-augstas precizitātes produkti prasa izgatavošanas precizitāte 0,01 mm, tradicionālo tehnoloģiju izmantošanas pelējuma ir vienkārši netiek ražotas, tādējādi, ir nepieciešams, tehnoloģiju un jaunu īpašu iekārtu izmantošanas uzlabošana. Piemēram: CNC virpas, CNC apstrādes centri un kājām vadu apstrādi un citas papildu augstas precizitātes apstrādes iekārtas.
(4) alumīnija profils ir ļoti sarežģīti, alumīnija CNC Machining īpaši ultra-augstas precizitātes plānsienu dobu alumīnija un porainu dobu apšuvums alumīnija, pieprasot īpašu ekstrūzijas mirst struktūru, bieži, no pelējuma, tajā pašā laikā izmantot atvērtu vairākas profilētas caurumi, šķērsgriezuma biezums strauji, maina lielumu kompleksa ap stūriem, kas pelējuma apstrādi un termiskā apstrāde ir devusi daudz problēmas daudz.
(5) ekstrūzija pārstrādes produkti alumīnija izstrādājumu ir daudz mazu numuru, pelējuma izmaiņu skaits ir bieža un pielāgošanās spēju, no pelējuma ir nepieciešama. Tādēļ ir nepieciešams palielināt ražošanas efektivitāti, pelējuma, padarot saīsināt Cilnis ciklu, procedūras, var būt precīzi atbilstoši kvalificētu pelējuma, pieticīgs darbu samazināt minimālo līmeni zīmējumi apstrādi.
(6) tā kā alumīnija CNC Machining produkti tiek plaši izmantoti visdažādākajās specifikācijas diapazons ir ļoti plašs, tādēļ, ņemot vērā pāris kilogramiem, 100 mm x 25 mm mazo pelējuma lielumu, ir svaru vairāk nekā 2000kg, lielumu 1800 mm x 450 mm lielu pelējuma. Gaismas, lai pāris kilogramiem, 65mmx800mm nelielu ekstrūzijas vārpstas lielumu, ir sver vairāk nekā 100t, izmēri 2500mmx2600mm lielu ekstrūzijas cilindru. Pelējuma specifikācijām un kvalitātes milzīgas atšķirības prasa pilnīgi atšķirīgas ražošanas metodes un procedūras, izmantojot pilnīgi atšķirīgas apstrādes iekārtas.
(7) ekstrūzijas die plašu sarežģītu struktūru, alumīnija CNC Machining asamblejas precizitātes prasības ir augstas, papildus pieprasot īpašu apstrādes metodes un izmantot īpašu iekārtu vajadzību izmantot īpašu aprīkojumu armatūras un naži un īpašas termiskās apstrādes metodes.
(8) lai uzlabotu kvalitāti un lietošanas ilgums, no pelējuma, papildus saprātīgu materiālu izvēlei un optimizētu noformējumu, joprojām ir nepieciešams izmantot labāko termiskās apstrādes procesu un virsmu stiprināšanai procesu, lai iegūtu vidējas pelējuma cietība un augsta virsmas kvalitāte, alumīnija CNC Machining, kura forma ir īpaši sarežģīti, grūti izspiest produktus un īpaša struktūra, no pelējuma ir īpaši svarīga.
